Biografía corta de Shigeo Shingo

Uno de japonés más reconocido en el mundo Shigea Shinga, gracias al desarrollo de conceptos que han contribuido a mejoras a nivel operativo de empresas de todo el mundo. Se le considera un genio en la industria y la gestión, bastante utilizado en la industria automotriz.

Infancia y estudios

Nació el 8 de enero de 2909 en el pueblo Saga, Japón. estuvo presente en Escuela Técnica Superior de Ingenierostambién se ubica en Saga, donde tiene una primera aproximación a lo que es la organización científica del trabajo, postulado creado por el célebre frederick taylor, ingeniero estadounidense. En 1930 se graduó de la Facultad de Ingeniería Mecánica. yamanashie inicia su experiencia laboral trabajando como técnico en una reconocida empresa Taipéiencomendada a la industria ferroviaria.

Al momento de comenzar a trabajar en Shingo, marcaba cuidadosamente el trabajo de los empleados, observándolos moverse por el entorno de trabajo. En este punto, comienza a comprender el conocimiento de Taylor, llenándose de conocimiento al respecto, aprendiendo conceptos, enseñándose los conceptos básicos. gestión científicaademás de la administración y el flujo de sistematizaciones.

Yokohana y Toyota

En 1943, en relación con la Segunda Guerra Mundial, fue trasladado a una fábrica de armas en el pueblo. Yokohanapor orden de Ministerio de Municiones Japonés, donde fue nombrado jefe de producción. A partir de este momento, Shigeo comenzó a aplicar su concepto de flujos a la producción de mecanismos de torpedos, duplicando el rendimiento.

Al final de la Segunda Guerra Mundial comenzó a trabajar como consultor y asesor para mejorar la administración del pueblo. Asociación de Gestión Japonesadonde también se encarga de gestionar todos los procesos productivos de las fábricas y producciones, finalizando con obtenga asesoramiento de más de 300 empresas.

En 1969 comenzó a trabajar con Toyota (empresa japonesa responsable de la producción de automóviles a gran escala), después de trabajar con otras grandes empresas de automóviles como mitsubishi yo soy toyo Durante la década de 1950 fue contratado por la empresa principalmente con el propósito de reducir el tiempo de producción de los automóviles, particularmente durante la fase de instalación del sello, tiempo que se alargaba mucho debido a los errores mecánicos que ocurrían.

Shigeo es capaz de desarrollar de manera efectiva un método a través del análisis operativo, lo que ha reducido el tiempo de producción. Shingo ha comenzado a desarrollar sistemas que minimizan las tareas de los trabajadores y brindan una calidad de máquina precisa para un ensamblaje perfecto.

Su eficacia y el éxito de sus conceptos permitieron a Shingo llevar sus conocimientos más allá del continente asiático, llegando a Norteamérica en 1978, de manera que fue posible traducir sus textos al inglés. De esta forma también pudo presentarse en congresos, imponiéndose en grandes auditorios universitarios.

Muerte y contribución

Lamentablemente, Shingo falleció el 14 de noviembre de 1990, dejando un legado bastante amplio en cuanto al estudio y aplicación del control de calidad. Murió a la edad de 81 años.

El sistema de produccion toyota Esta es una de sus principales contribuciones, que él no creó, pero se encargó de su análisis, así como de su traducción y publicación posterior. En este sistema Shinga fue una carta importante en el proceso de su consolidación.

El sistema de producción de Toyota es responsable, a través de un mecanismo sociotécnico que abarca los métodos de producción, la comercialización y otros aspectos, se rige por una serie de métodos prácticos y otros filosóficos que van más allá del aspecto comercial y de la naturaleza de la empresa como tal. Le da una apariencia más personal.

Además de su trabajo en Toyota, también tenemos lo que tenemos mientras el yugotécnica desarrollada por Shingo: no es más que una especie de sistema que consigue garantizar la calidad de este producto, evitando su mal uso.

Este sistema también se ha vuelto popular en todo el mundo. indiscutible sin embargo, este sistema es de gran importancia a la hora de evaluar la calidad y desempeño final de un producto. En conclusión, podemos decir que esta técnica tiene muchos aspectos positivos: menor tiempo para la formación del personal, la exclusión de operaciones repetitivas y una visión de trabajo orientada a la mejora continua.

Finalmente encontrado Método Singo, que consiste en crear una serie de recomendaciones que enfatizan la filosofía de calidad de Shingo, así como la dinámica de la industria y los negocios. Este método es conocido por Instituto Shing.



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